凹印油墨在印刷前必须用慢干水溶剂进行稀释，考虑到溶解性和干燥速度，印刷中经常不使用单一的溶剂，大多数为混合型油墨稀释剂溶剂。所选开油水应对油墨中树脂释放性好，这样才不会在高速的印刷情况下发生“堵版”。通过混合油墨稀释剂的不同比例还可以调整油墨的干燥速度，避免了细小文字或线条的“干版”故障。凹印油墨如误用了油墨稀释剂会使油墨发生凝胶，呈色不良，在印刷时就会出现脱落、堵塞网版等现象。

影响油墨印刷效果与树脂的种类有、油墨的粘度、印刷速度、印刷压力、印刷材料、车间的温湿度以及印版网穴深浅、加网线等因素有关，当这些因素恒定，起到决定性因素还是粘度。粘度它是印刷中需要特别主意的问题，粘度与流动性是息息相关的，粘度好了油墨具有良好的传递性能、得到优良印刷质量的关键。如果油墨粘度太小，可能会引起墨层不平实、不光滑、印品发虚、出现晕圈，印迹出现“拖影”，当印刷在光滑的表面时，会降低油墨的附着力。油墨粘度太大，则易出现印迹残缺不全、文字或线条笔划变细等故障。华士德油墨稀释剂能使凹印油墨达到良好的粘度。